Реферат. Плавка руд и концентратов. Плазменная плавка

Как заказчик описал требования к работе:

В элементе «ВВЕДЕНИЕ» описываются проблемы и актуальность темы. В элементе «СОДЕРЖАНИЕ» приводят порядковые номера и заголовки глав, разделов, подразделов и приложений отчета с указанием номеров страниц. Состав элемента «Основная часть» должен содержать: - теоретические вопросы рассматриваемого проц есса/явления/аппарата; - закономерности процесса/явления, сепарационные, фракционные характеристики - устройство, принцип действия и основные элементы конструкции аппарата/машины; - практика использования аппаратов/машин на предприятиях по переработки минерального или техногенного сырья; - сопоставление рассматриваемого аппарата/машины с аналогами и т.п. Элемент «ЗАКЛЮЧЕНИЕ» должно содержать краткие выводы по содержанию реферата. Элемент «Список использованных источников» должен содержать сведения об источниках, использованных при составлении реферата. Сведения об источниках приводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 7.1. Данный раздел должен содержать использованные при написании реферата источники (в том числе, и Интернет–источники), включая источник, из которого была взята исследуемая тема. Часть рефератов выполняется в форме перевода с иностранного языка (в основном английского) по тематике изучаемого материала. В элемент «Приложения» рекомендуется включать материалы, связанные с составлением реферата, которые по каким-либо причинам не могут быть включены в основную часть. Наименования структурных элементов отчета «СОДЕРЖАНИЕ», «ВВЕДЕНИЕ», «ЗАКЛЮЧЕНИЕ», «Список использованных источников», «Приложение» служат заголовками структурных элементов отчета. Заголовки структурных элементов следует располагать в середине строки без точки в конце и печатать прописными буквами, н

подробнее

Фрагмент выполненной работы:

ВВЕДЕНИЕ Металлы являются одними из наиболее распространенных материалов, которые человек использует для удовлетворения своих жизненных потребностей. В наше время трудно найти такую область производства, научно-техническую деятельность человека или просто его повседневную жизнь, в которой металлы не играли бы доминирующей роли в качестве конструкционного материала. Сталеплавильное производство - это производство стали из чугуна и стального лома на сталелитейном заводе на металлургическом заводе. (работа была выполнена специалистами author24.ru) Производство стали является вторым звеном во всем производственном цикле металлургии чугуна. В современной металлургии основными методами производства стали являются мартеновские кислородные конвертеры. Соотношение между этими видами производства стали меняется. Однако оба метода не очень эффективны по сравнению с плазменным плавлением руд и металлов. Плазменное плавление имеет более совершенный принцип работы, чем мартеновская и кислородная оболочка, но ее энергопотребление делает невозможным широкое распространение процесса. Все вышесказанное обуславливает актуальность работы. Целью данной работы является плазменной плавки руд и концентратов. В ходе поставленной цели были выделены следующие задачи: -Рассмотреть общую характеристику плазменных печей; -Проанализировать их принцип работы; -Изучить практику применения плазменных печей; 1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАЗМЕННЫХ ПЕЧЕЙ Плазменная металлургия - извлечение из руд, выплавка и обработка металлов и сплавов с помощью плазменного нагрева, а также в плазменных печах. Он был создан в начале 1960-х годов. В плазменной металлургии металл из руды термически разлагается в плазме, и проводится дальнейшее прямое восстановление металла из руды. Порошкообразная руда может подаваться в плазменную струю. Восстановитель используется для предотвращения обратных реакций, или поток плазмы быстро охлаждается. Плавление сталей и сплавов в плазменных дуговых печах происходит в инертной атмосфере, что означает, что может быть получен более чистый металл, чем в случае дуговой плавки. Плазмотрон – устройство для преобразования электрической энергии источника питания в тепловую энергию струи (потока) плазмы, т.е. плазменный генератор. В зависимости от способа преобразования электрической энергии в тепловую различают плазмотроны: дуговые, индукционные (высокочастотные) и электронные (сверхвысокочастотные). Наибольшее распространение получили дуговые плазматроны, в которых возможно достижение температуры плазмы порядка 10000 К путём сжатия столба дуги стенками канала (гидродинамическое сжатие), газовым потоком (аэродинамическое сжатие) или внешним магнитным полем (электромагнитное сжатие). Для получения дугового разряда можно применить как постоянный, так и переменный ток. Стремясь получить стабильную работу плазматрона, чаще всего используют постоянный ток во избежании обрыва дуги при переменном токе. Различают плазматроны с независимой дугой (косвенного действия) и с зависимой дугой (прямого действия). Выбор схемы работы плазмотрона зависит от назначения печи и необходимых требований по эффективности её работы Работа плазменных печей (плазменных нагревателей) основана на использовании газоразрядной плазмы в качестве теплоносителя. Электропроводность плазмы обеспечивает преобразование электрической энергии в тепловую энергию за счет токов проводимости Iпр, питается от электродов (метод проводимости) или возбуждается переменным электромагнитным полем (метод индукции). Поскольку образование плазмы связано с эндотермическими процессами диссоциации и ионизации газа, плазма характеризуется относительно высоким энергосодержанием, что позволяет использовать его в энергоемких пирометаллургических процессах, в том числе для плавки высоколегированных сталей и сплавов, прямого восстановления металлов из руд и производство ферросплавов. Плазмотрон представляет собой устройство для преобразования электрической энергии источника энергии в тепловую энергию плазменной струи (тока), т.е. генератор плазмы. В зависимости от типа преобразования электрической энергии в тепло, проводится различие между плазменными картриджами: искрение, индукция (высокая частота) и электроника (сверхвысокая частота). Дуговые плазмотроны являются наиболее распространенными, в которых можно достичь температуры плазмы порядка 10000 К путем сжатия столба дуги через стенки канала (гидродинамическое сжатие), потоком газа (аэродинамическое сжатие) или внешним магнитным полем (электромагнитное сжатие). Для получения дугового разряда можно применять как постоянный, так и переменный ток. Чтобы добиться стабильной работы плазмотрона, чаще всего используется постоянный ток, чтобы избежать разрыва дуги во время переменного тока. Существуют плазмотроны с независимой дугой (косвенный эффект) и с зависимой дугой (прямой эффект). Выбор схемы работы плазменной горелки зависит от назначения печи и необходимых требований к ее эффективностиПосмотреть предложения по расчету стоимости