Абсорбция SO2 водой, тип абсорбера непрерывный,насадка кольца рашега

Как заказчик описал требования к работе:

рассчитать с 39 страницы и до конца методички(методичка приложена) + приложено задание курсовой. Работа несложная, расчеты нужно вести по методичке, в ней все указано. 2я чать методички, скину по мере выполнения 1ой части. Приложен пример выполненной курсовой работы по этой же теме.

Фрагмент выполненной работы:

Введение Насадочные абсорберы получили наибольшее применение в промышленности. Эти абсорберы представляют собой колонны, заполненные насадкой — твердыми телами различной формы. В насадочной колонне насадка укладывается на опорные решетки , имеющие отверстия или щели для прохождения газа и стока жидкости, которая достаточно равномерно орошает насадку с помощью распределителя и стекает по поверхности насадочных тел в виде тонкой пленки вниз. (работа была выполнена специалистами author24.ru) Однако равномерного распределения жидкости по всей высоте насадки по сечению колонны обычно не достигается, что объясняется пристеночным эффектом. Вследствие этого жидкость имеет тенденцию растекаться от центральной части колонны к ее стенкам. Жидкость практически полностью оттесняется от места ввода абсорбента к периферии колонны на расстоянии, равном четырем-пяти ее диаметрам. Поэтому часто насадку в колонну загружают секциями высотой в четыре-пять диаметров (но не более 3—4 метров в каждой секции), а между секциями (слоями насадки) устанавливают перераспределители жидкости, назначение которых состоит в направлении жидкости от периферии колонны к ее оси. Жидкость в насадочной колонне течет по элементу насадки в виде тонкой пленки, поэтому поверхностью контакта фаз является в основном смоченная поверхность насадки. Однако при перетекании жидкости с одного элемента насадки на другой пленка жидкости разрушается и на нижележащем элементе образуется новая пленка. При этом часть жидкости проходит на расположенные ниже слои насадки в виде струек, капель и брызг. Часть поверхности насадки, в основном в местах соприкосновения насадочных элементов друг с другом, бывает смочена неподвижной (застойной) жидкостью. В этом состоит основная особенность течения жидкости в насадочных колоннах в отличие от пленочных, в которых пленочное течение жидкости происходит по всей высоте аппарата. К основным характеристикам насадки относят ее удельную поверхность и свободный объем. Обычно величину определяют путем заполнения объема насадки водой. Еще одной характеристикой насадки является ее свободное сечение. Принимают, что свободное сечение насадки равно по величине ее свободному объему. Гидродинамические режимы в насадочных абсорберах. Рассмотрим гидродинамические режимы в противоточных насадочных колоннах, используя графическую зависимость гидравлического сопротивления орошаемой насадки от скорости газа в колонне. Первый режим — пленочный — наблюдается при небольших плотностях орошения на малых скоростях газа. В этом режиме отсутствует влияние газового потока на скорость стекания по насадке жидкой пленки и, следовательно, на количеств задерживаемой в насадке жидкости. Пленочный режим заканчивается в первой переходной точке, называемой точкой подвисания. Второй режим — режим подвисания (или торможения). После точки подвисания повышение скорости газа приводит к заметному увеличению сил трения о жидкость на поверхности контакта фаз и подтормаживанию жидкости газовым потоком. Вследствие этого скорость течения пленки жидкости уменьшается, а ее толщина и количество удерживаемой жидкости в насадке увеличиваются. В режиме подвисания с повышением скорости газа нарушается спокойное течение пленки жидкости, появляются завихрения, брызги, увеличивается смоченная поверхность насадки и соответственно — интенсивность процесса массопередачи. Третий режим — режим эмульгирования — возникает при превышении скорости, соответствующей режиму подвисания. В результате происходит накопление жидкости в свободном объеме насадки до тех пор, пока сила трения между стекающей жидкостью и поднимающимся по колонне газом не уравновесит силу тяжести жидкости, находящейся в насадке. При этом наступает обращение, или инверсия, фаз (жидкость становится сплошной фазой, а газ — дисперсной). Образуется газожидкостная дисперсная система, по внешнему виду напоминающая барботажный слой (пену) или газожидкостную эмульсию. Режим эмульгирования начинается в самом узком сечении насадки, плотность засыпки которой неравномерна по сечению колонны. Путем тщательного регулирования подачи газа режим эмульгирования может быть установлен по всей высоте насадки .Режим эмульгирования соответствует максимальной эффективности насадочных колонн преимущественно вследствие увеличения контакта фаз, который в этом режиме определяется не столько поверхностью насадочных тел, сколько поверхностью образующейся газожидкостной эмульсии, заполняющей весь свободный объем насадки. Следует отметить, что это повышение эффективности насадочной колонны сопровождается резким увеличением ее гидравлического сопротивления. В насадочных колоннах без специальных устройств поддерживать режим эмульгирования очень трудно, так как мал интервал изменения скоростей газа, при котором насадочная колонна работает в этом режиме. Поэтому разработана специальная конструкция эмульгационной колонны. Как правило, работа в режиме подвисания и эмульгирования целесообразна только в случае, если повышение гидравлического сопротивления аппарата не имеет существенного значения (например, если абсорбер работает при повышенных давлениях). Поэтому большинство насадочных абсорберов работает в пленочном режиме. Пределом устойчивой работы насадочных колонн является скорость газа, соответствующая точке инверсии (или захлебывания). С увеличением плотности орошения (или расхода жидкости), вязкости жидкости и уменьшением ее плотности скорость захлебывания снижается. Четвертый режим — режим уноса, или обращенного движения жидкости, выносимой из аппарата газом. Этот режим в технике не используется [1]. Исходные данные Задание. Рассчитать насадочный абсорбер для извлечения паров диоксида серы из парогазовой смеси. Исходные данные Абсорбцияизотермическая Температура абсорбции t, °С30 Давление на входе в абсорбер Р, кПа101 Направление потоковпротивоток Насадкав навал, стальные кольца Рашига 50 х 50 х 1 мм Параметры парогазовой смеси Инертный газвоздух Извлекаемый компонентдиоксид серы (SO2) Расход воздуха V0, м3/c (н. у.)2,2 Концентрация SO2 на входе в абсорбер ун, мольные доли0,032 Степень извлечения , %95 Параметры жидкости Поглотительчистая вода Концентрация SO2 на входе в абсорбер0 Конечное содержание SO2 в абсорбенте, % об.0,0Посмотреть предложения по расчету стоимости