Создан заказ №20457
3 апреля 2013
Дробилка Дековая
Как заказчик описал требования к работе:
расчет и два чертежа А1 один из них должен быть в разрезе
Фрагмент выполненной работы:
Введение
Процессы измельчения различных материалов и продуктов широко применяются во всех отраслях промышленности. Технический прогресс и развитие различных отраслей промышленности требуют совершенствования конструкций оборудования для измельчения, а также повышения его надежности и работоспособности.
Кроме того, актуальной остается проблема снижения себестоимости продукции, повышения ее качества и увеличения рентабельности производства. (работа была выполнена специалистами author24.ru) Данную проблему можно решить путем широкого внедрения новой техники и эффективным использованием действующего оборудования.
Для интенсификации процесса измельчения необходимы глубокие знания как в области принципа действия и конструкции измельчающего оборудования, так и особенностей его эксплуатации.
Во всех отраслях промышленности и сельском хозяйстве имеется большое разнообразие типов и размеров дробильно-размольных машин, реализующих различные способы измельчения. При выборе способа дробления и типа машин для измельчения материалов, необходимо руководствоваться нормативными материалами.
Основным критерием выбора рациональной конструкции машины для измельчения, является анализ свойств объекта измельчения. Необходимо учитывать размеров исходного материала и требования к крупности готового продукта. К основным физико-механическим свойствам исходного материала относятся их твердость, хрупкость, прочность.
Необходимо обращать внимание на основные свойства и назначение дробилок и мельниц. В связи с большой энергоемкостью процесса измельчения следует внимательно изучить основные энергетические гипотезы дробления. Немаловажное значение имеют непроизводительные затраты значительной части энергии вследствие несовершенства дробильных машин и систем привода. Именно по этой причине мощность двигателя дробилок обычно назначают на основе практических данных.
Общие сведения о процессах измельчения и дробилках
Процессы измельчения
Измельчением называют процесс разрушения кусков твердого материала при критических внутренних напряжениях, создаваемых в результате приложенной нагрузки, превышающей соответствующий предел прочности. Напряжения в материале могут создаваться механической нагрузкой, температурными воздействиями, ультразвуковыми колебаниями и другими факторами. Наибольшее применение в современном производстве имеют механические способы измельчения.
Измельчение делят на дробление и помол, а машины, применяемые для этих целей, называют дробилками и мельницами. В зависимости от размеров частиц конечного продукта измельчения измельчение делится:
- дробление крупное (dк = 100…350 мм), среднее (dк =40…100 мм), мелкое (dк = 5…40 мм);
- помол грубый (dк = 0,1…5 мм), средний (dк = 0,05…0,1 мм), тонкий (dк = 0,001…0,05 мм), сверхтонкий (dк < 0,001 мм).
Основной характеристикой процесса измельчения является степень измельчения, которая определяется соотношением средневзвешенных размеров частиц материала до и после измельчения: i = dн /dк.
Степень измельчения отражает технологию и определяет параметры используемых дробилок. С целью обеспечения эффективности измельчения материала, дробление осуществляют в несколько приемов, с переходом от крупного дробления к более мелкому и далее к помолу. На каждой стадии дробления производится разделение материала по классам.
Следовательно, процесс измельчения материала целесообразно осуществлять последовательно на нескольких измельчителях. Каждый отдельный измельчитель выполняет часть общего процесса, называемую стадией измельчения.
Число стадий измельчения определяется требуемой степенью измельчения. Если, в исходном твердом материале содержатся куски размером до 1200 мм, а готовый продукт должен содержать частицы с максимальным размером до 40 мм, то общая степень измельчения io = 1200 / 40 = 30.
Степень измельчения, достигаемая на одной машине, для большинства видов дробильного оборудования не превышает значения от 3…7. Поэтому для обеспечения i = 30, необходимо применить несколько стадий дробления, например: i1 = 3, i2 = 3, i3 = 4 . Тогда io = i1 · i2 · i3 = 3⋅3⋅ 4 = 36, т.е. требуется минимум три стадии измельчения.
Увеличение стадий дробления приводит к повышению капитальных затрат на строительство заводов, переизмельчению материала и к удорожанию эксплуатации завода. Поэтому, необходимо выбирать схемы измельчения обеспечивающие минимальное число стадий дробления.
Расходуемые энергозатраты, нагрузки на элементы измельчителей и качество продукта зависят от прочности, хрупкости, твердости, упругости, абразивности и плотности твердых материалов.
Прочность – свойство твердого материала сопротивляться разрушению при возникновении внутренних напряжений, появляющихся в результате какого-либо нагружения. Обычно прочность твердых материалов оценивается пределом прочности при сжатии σc . По величине σc измельчаемые материалы делят на мягкие ( σc < 80 МПа), средней прочности ( σc = 80...150 МПа), прочные ( σc = 150...250 МПа) и очень прочные ( σc > 250 МПа) [2]
При других видах деформаций прочность твердых материалов существенно ниже.
Хрупкость – свойство твердого материала разрушаться без заметных пластических деформаций. Хрупкость определяется на специальном копре числом ударов мерного груза. По числу ударов, выдерживаемых образцами, твердые материалы делят на очень хрупкие (до 2), хрупкие (2…5), вязкие (5…10), очень вязкие (более 10).
Абразивность – способность перерабатываемого материала изнашивать рабочие органы машины. Ее оценивают в граммах износа эталонных бил, отнесенных к одной тонне измельченного материала.
Классификация машин для измельчения материалов
361951598930В зависимости от того, для чего предназначена машина для измельчения и ее принципа действия, в них могут использоваться различные виды нагрузок: раздавливание (сжатие куска), излом (изгиб), раскалывание (эквивалентно растяжению), истирание и удар. На рисунке 1показаны разные виды машин для измельченияПосмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
500 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик принял работу без использования гарантии
6 апреля 2013
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
Дробилка Дековая.docx
2015-06-06 01:02
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
4
Положительно
Спасибо Автору за курсовой проект. Объем работы был очень большой. Я довольна качеством и ценой. СПАСИБО!!!
Хочешь такую же работу?
300 ₽
