Создан заказ №3653546
18 февраля 2019
Изготовление отливок способом литья под давлением Необходимо получить отливки способом литья под давлением из сплава ЛЦ40С
Как заказчик описал требования к работе:
Из методических указаний выполнить 3 вариант, только расчетную часть (4 задачи).
Фрагмент выполненной работы:
Изготовление отливок способом литья под давлением
Необходимо получить отливки способом литья под давлением из сплава ЛЦ40С. Давление рабочей жидкости PРЖ = 80 кгс/см2. Диаметр плунжера d = 70 мм, диаметр поршня D = 220 мм. Площадь отливки S = 650 см2, масса отливки m = 3кг. Необходимо выполнить расчёты параметров литья, пресс-формы и выбрать модель литьевой машины.
Рисунок 1 – Схема процесса изготовления отливок на машинах с горизонтальной холодной камерой:
1 – выталкиватель; 2 – подвижная полуформа; 3 – полость пресс-формы; 4 – неподвижная полуформа; 5 – заливочное отверстие; 6 – плунжер; 7 – камера прессования; 8 – щелевой питатель
Решение:
1. (работа была выполнена специалистами Автор 24) Определим давление прессования по формуле:
PПР=PРЖDd2,
где PРЖ- давление рабочей жидкости, кгс/см2;
D – диаметр поршня, мм;
d – диаметр плунжера, мм.
PПР=80∙220702=790 кгссм2=79 МПа.
2. Определяем плотность сплава ρ по плотности ρi и их процентному содержанию αi.
Сплав ЛЦ40С содержит следующие компоненты в количестве: цинк Zn 40%; свинец Pb 1%, медь Cu 59% [3].
Плотность цинка ρZn=7130 кг/м3.
Плотность свинца ρPb=11340 кг/м3.
Плотность меди ρCu=8960 кг/м3.
Тогда плотность сплава ЛЦ40С:
ρЛЦ40С=ρZn∙αZn+ρPb∙αPb+ρCu∙αCu100=
=7130∙0,4+11340∙0,01+8960∙0,59=8251,8 кгм3.
3. Определяем толщину отливки по формуле:
δ=VS=mρ∙S,
где V – объем отливки;
m – масса отливки;
s – площадь отливки;
ρ – плотность сплава.
δ=3 кг∙м38251,8 кг∙650 см2=3∙106 м3 8251,8 ∙650 см2=0,56 см=5,6 мм.
4. Определяем площади поперечного сечения питателя по формуле:
S=mρ∙K,
где m – масса отливки;
ρ – плотность сплава;
K –коэффициент, учитывающий материал, м.
При толщине отливки из медного сплава 5,6 мм и давлении прессования РПР = 79 МПа коэффициент K = 0,96 [4].
S=3 кг∙м38251,8 кг∙0,96 м=3,78∙10-4 м2=378 мм2.
5. Определяем длину питателя по формуле:
l=SПИТb=3783=126 мм.
где SПИТ – площадь поперечного сечения питателя;
b – ширина питателя.
Ширина питателя составляет 1…3 мм [4]. Принимаем 3 мм.
l=3783=126 мм.
6. Определение скорости впуска (течения металла в питателе) VВП и прессования (течения металла в камере прессования) VПР осуществляется по уравнению неразрывности потока:
VВП∙SПИТ=VПР∙SПР,
где SПР- площадь сечения камеры прессования, определяется по формуле:
SПР=π∙d24.
Значение скорости впуска при толщине отливки δ = 3-6 мм из медного сплава 5,6 мм составляет 5-8 м/с. Принимаем VВП = 8 м/с [4].
Тогда скорость прессования:
VПР=4∙VВП∙SПИТπ∙d2=4∙8мс∙3,78∙10-4 м23,14∙72∙10-4 м2=0,78 м/с.
7. Проверка правильности расчёта VПР.
Должно выполняться условие:
0,5< VПР < 120 (м/с)
Так как:
0,5< 0,78 < 120 (м/с) – расчёт выполнен правильно.
8. Определение времени заполнения формы tЗАП:
tЗАП=4∙mπ∙d2∙ρ∙VПР=4∙3 кг3,14∙72∙10-4 м2∙8251,8 кгм3∙0,78 м/с=0,12 с.
9...Посмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
200 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик принял работу без использования гарантии
19 февраля 2019
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
Изготовление отливок способом литья под давлением
Необходимо получить отливки способом литья под давлением из сплава ЛЦ40С.docx
2021-02-13 19:08
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
4.4
Положительно
Отличный автор. Препод был вредный. но автор все приходи его выполнил. Спасибо большое
Хочешь такую же работу?
300 ₽
