Создан заказ №5046452
5 мая 2020
Капиллярный контроль
Как заказчик описал требования к работе:
Нужны реферат+презентация
Объем 10 страниц
Полуторный интервал
Times new roman
выравнивание по ширине
Фрагмент выполненной работы:
Введение
Нефтегазовая промышленность – это отрасль тяжёлой индустрии по разведке газовых и нефтяных месторождений, бурению скважин, добычи нефти и газа, а также транспортировки добытых ресурсов посредством прокладки нефтепроводов и газопроводов. Нефтегазовая промышленность является одним из лидеров, страдающих от воздействия коррозионно-агрессивных сред на оборудование и трубопроводы.
Так как в этой отрасли для транспортировки сырья используются система трубопроводов, то естественно они нуждаются в наблюдении, контроле их состояния, диагностике. (работа была выполнена специалистами author24.ru) Для осуществления этого, существуют различные системы контроля.
Очень востребован неразрушающий контроль, для выявления внутренних и поверхностных дефектов в техническом диагностировании и экспертизе промышленной безопасности. Он позволяет получить объективные данные о дефектах и повреждениях оборудования без разрушения материалов.
Неразрушающий контроль является действенным инструментом обеспечения безопасности эксплуатации оборудования в нефтегазовой промышленности.
Неразрушающий контроль необходим для: выявления серьезных дефектов, выполнения технических испытаний, проведения исследований и
экспертиз, и анализа полученной информации. Может быть проведена
комплексная, или выборочная проверка: оборудования, инженерных
коммуникаций, конструкций и сооружений.
Совершенствование методов неразрушающего контроля и разработка новых видов неразрушающего контроля позволит значительно повысить уровень промышленной безопасности.
К виду этого контроля относятся: визуальный контроль, радиационная и ультразвуковая дефектоскопия, ультразвуковая толщинометрия, измерение твердости, метод магнитной памяти металлов, акустическое течеискание и капиллярная дефектоскопия.
Каждый из методов контроля обладает своими достоинствами и недостатками, поэтому применение различных методов в комплексе позволяет получить точные результаты. Использование целого набора методов способствует повышению качества технического диагностирования и повышает объективность результатов с ростом точности определения остаточного ресурса оборудования.
Контроль качества в нефтегазовой отрасли - это тщательно разработанная процедура, проводимая под руководством компетентных экспертов.
Разработка новых видов неразрушающего контроля позволит значительно повысить уровень промышленной безопасности в этой промышленной отрасли.
Широкую сферу применения, в наши дни, получил капиллярный контроль. Данный метод применяется как в процессе изготовления, так и в процессе технического обслуживания и ремонта в различных отраслях. Данный метод зарекомендовал себя с лучшей стороны при обнаружении поверхностных дефектов, к тому же он выгоден с экономической точки зрения, так как нет необходимости в приобретении дорогостоящего оборудования. Технологии капиллярного контроля подвергаются объекты разных размеров и форм из всех материалов.
Капиллярная дефектоскопия основана на способности определенных веществ проникать в некоторые поверхностные дефекты. Капиллярные методы позволяют определить протяженность, расположение и ориентацию дефектов. Чаще всего данный вид контроля применяют при достаточно малых дефектах, которые трудно обнаружить визуальным контролем.
2.Капиллярная дефектоскопия как метод неразрушающего контроля
Капиллярная дефектоскопия – является одним из основных методов неразрушающего контроля и предназначена для обнаружения поверхностных и сквозных дефектов в объектах контроля, определения их расположения, протяженности (для протяженных дефектов типа непроваров, трещин) и их ориентации на поверхности. Капиллярный метод неразрушающего контроля (ГОСТ 18442-80) основан на капиллярном проникновении внутрь дефекта индикаторных жидкостей, хорошо смачивающих материал объекта – поверхность контроля и последующей регистрации индикаторных следов (благодаря чему так же носит название цветная дефектоскопия).
В соответствии с техническими требованиями в большинстве случаев необходимо выявлять настолько малые дефекты, что заметить их при визуальном осмотре невооруженным глазом практически невозможно. В то же время, применение оптических приборов, например лупы или микроскопа, не позволяет выявить поверхностные дефекты из-за недостаточной контрастности изображения дефекта на фоне металла и малого поля зрения при больших увеличениях.
В таких случаях наиболее применим - капиллярный метод контроля.Капиллярная дефектоскопия позволяет контролировать объекты любых размеров и форм, изготовленные из различных материалов: черных и цветных металлов, сплавов, пластмасс, стекла, керамики и т.п. Капиллярный контроль широко востребован при дефектоскопии сварных швов.
При контроле красящий пенетрант наносится на контролируемую поверхность и благодаря своим особым качествам под действием капиллярных сил проникает в мельчайшие дефекты, имеющие выход на поверхность объекта контроля. Проявитель, наносимый на поверхность объекта контроля через некоторое время после осторожного удаления с поверхности пенетранта, растворяет находящийся внутри дефекта краситель и за счет диффузии “вытягивает” оставшийся в дефекте пенетрант на поверхность объекта контроля. Имеющиеся дефекты видны достаточно контрастно. Индикаторные следы в виде линий указывают на трещины или царапины, отдельные точки - на порыПосмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
200 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик воспользовался гарантией для внесения правок на основе комментариев преподавателя
6 мая 2020
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
Капиллярный контроль.docx
2020-05-09 21:45
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
5
Положительно
Хорошая работа, хоть и не сложная. Сделано всё быстро и в сжатых сроках. Спасибо!))
Хочешь такую же работу?
300 ₽
