Обжиг печи КС медноцинкового концентрата

Как заказчик описал требования к работе:

Требуется теория, посчитать материальный баланс, Список литературы.

Фрагмент выполненной работы:

Введение Значительный рост производства в народном хозяйстве и его развитие, может быть достигнуто вследствие более полного и комплексного использования сырья, улучшение технико-экономических показателей, повышение производительности труда, а также улучшения качества выпускаемого продукта. Изначально в металлургии цинка, а затем в металлургии никеля и меди широкое распространение получил новый способ обжига – в кипящем слое. (работа была выполнена специалистами author24.ru) Преимущества этого вида обжига по сравнению с обжигом в подовых печах заключается в простоте конструкции печей, высокой их производительности, возможности эффективного использования отходящих газов для производства серной кислоты, возможности полной механизации и автоматизации процесса. Принцип обжига в кипящем слое состоит в следующем. Если через слой сыпучего материала продувать снизу какой-либо газ, этот слой при определенных параметрах дутья будет разрыхляться до такого состояния, что приобретает основные свойства жидкости – подвижность, способность перемешиваться, принимать форму сосуда, в которой она помещена и т.п. Такое состояние сыпучего материала называют псевдожидким. Оно наступает при определенной критической скорости восходящего газового потока, при которой подъемная сила газа будет равна общей массе сыпучего материала. Критическую скорость газа чаще всего определяют опытным путем, но можно определить ее и расчетом. При рассмотрении условий образования кипящего слоя различают минимальную критическую скорость Wкрит(min), при которой слой сыпучего материала переходит из неподвижного в псевдожидкое состояние, и максимальную критическую скорость Wкрит(max),при которой псевдожидкий слой переходит во взвешенное состояние со свободным витанием частиц. Максимальная критическая скорость в десятки раз больше минимальной скорости. Таким образом, кипящий слой может существовать в довольно широких интервалах скоростей газового потока : Wкрит(min) <Wраб< Wкрит(max), где Wраб – рабочая скорость псевдоожижения материала. Для частиц различной крупности критические значения скоростей газового потока будут различными. При одних и тех же параметрах дутья для крупных частиц материала скорость газа будет минимальной критической, а для мелких – максимально критической и даже предельной, обуславливающей вынос частиц за пределы обжигового агрегата, поэтому обжиг полидисперсных материалов всегда сопровождается выносом мелких частиц из печи. Во избежание большого пылевыноса следует направлять на обжиг однородные по крупности частиц материалы, что можно обеспечить применением предварительной грануляции шихты или обжигать полидисперсные материалы в печах с расширяющимся кверху рабочим пространством, что позволит изменить величину значения для большинства частиц. Для кипящего слоя характерно постоянство температуры во всех его точках, как и в кипящей жидкости, что объясняется непрерывным интенсивным движением частиц во всех направлениях. Кипящий слой также отличается интенсивным теплообменом. Передача тепла от стенки сосуда к воздуху при ламинарном движении последнего осуществляется через неподвижный пограничный слой воздуха, прилегающий непосредственно к стенке. В псевдожидкой среде этот пограничный слой непрерывно разрушается пульсирующими частицами, что приводит к улучшению условий передачи тепла и увеличению коэффициента теплоотдачиПосмотреть предложения по расчету стоимости