Создан заказ №3113538
13 июня 2018
по варианту №7 На горизонтально-фрезерном станке 6Р82Г производится цилиндрическое фрезерование плоской поверхности шириной B=170 мм и l=320мм
Как заказчик описал требования к работе:
Срочно нужно написать решение задач по технологическим машинам и оборудованию ко вторнику. Список требований в файле.
Фрагмент выполненной работы:
по варианту №7.
На горизонтально-фрезерном станке 6Р82Г производится цилиндрическое фрезерование плоской поверхности шириной B=170 мм и l=320мм, припуск на обработку h=4 мм. Обрабатываемый материал сталь 40ХН, σв=700 МПа.. Заготовка – необработанная. Обработка предварительная, параметр шероховатости обработанной поверхности Ra=12,5 мкм.
Необходимо: выбрать режущий инструмент, назначить режим резания с использованием таблиц нормативов, определить основное (технологическое) время. (работа была выполнена специалистами Автор 24)
Рисунок 1 – Эскиз обработки плоской поверхности цилиндрической фрезой
Решение:
1. Выбор инструмента.
Для чернового круглого фрезерования на консольно-фрезерном горизонтальном станке заготовки из конструкционной стали цилиндрическую составную фрезу из быстрорежущей стали Р6М5 диаметром Dф=125 мм; длиной Lф=200 мм с количеством зубьев z=14 для по ГОСТ 29092-91 с крупным зубом.
По справочнику [2] назначаем геометрические параметры фрезы: ω=25°; α=16°; γ=15°; λ=12°.
2. Назначение режима резания.
Глубина резания. Заданный припуск на обработку при черновом фрезеровании снимаем за один проход, тогда t=h=4 мм.
Назначение подачи. Для получения шероховатости на заготовке из стали Ra=12,5 мкм цилиндрической черновом фрезеровании конструкционной стали подача на зуб фрезы Sz=0,25÷0,4 мм/об. [1, табл.34, с.283]. Принимаем для повышения производительности максимальное из диапазона Sz=0,4 мм/об.
Тогда, подача на оборот фрезы:
So=Sz∙z=0,4∙14=5,6 мм/об.
Для цилиндрических фрез с крупным зубом диаметром до 150 мм период стойкости T=180 мин. [1, табл.40, с.290].
Расчет скорости резания:
v=Cv∙DqTm∙tx∙Szy∙Bu∙zp∙Kv,
где Cv=35,4- эмпирическая постоянная учитывающая условия обработки [1, табл. 39, с.286];
m=0,33;q=0,45;x=0,3; y=0,4;u=0,1;p=0,1- показатели степеней, учитывающие условия обработки [1, табл. 39, с.286];
D- диаметр фрезы, мм;
T- период стойкости инструмента, мин;
t- глубина резания, мм;
B- ширина фрезерования, мм;
Sz- подача на зуб фрезы, мм/зуб;
z- число зубьев фрезы.
Поправочный коэффициент представляет собой произведение ряда коэффициентов [1, c.282]:
Kv= KMv∙KПv∙KИv,
где KMv- коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств материала на скорость резания [1, табл.1, с.261];
KПv- коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания, принимаем равным 0,9 (для необработанной поверхности) [1, табл.5, с.263];
KИv- коэффициент, учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания, принимаем равным 1 для быстрорежущей стали Р6М5 при обработке стали [1, табл.6, с.263]
Коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств материала на скорость резания для стали определяется по формуле [1, табл.1, с.261]:
KMv=Kг750σвnv,
где Kг, nv- поправочный коэффициент и показатель степени принимаются [1, табл.2, с.262];
σв- предел прочности материла заготовки.
KMv=17507001=1,07.
Тогда:
Kv= 1∙0,9∙1,07=0,963.
Таким образом, скорость резания составит:
v=35,4∙1250,451800,33∙40,3∙0,40,4∙1700,1∙140,1∙0,963=23,6 м/мин.
Определяем число оборотов шпинделя:
n= 1000∙vπ∙D= 1000∙23,63,14∙125=60,1 об/мин.
Корректируем частоту вращения по паспорту станка 6Р82Г: n=63 об/мин.
Определяем фактическую скорость резания:
vф= π∙D∙n1000= 3,14∙125∙631000=24,7 м/мин.
Определяем минутную подачу:
Sм=Sz∙z∙n=0,4∙14∙63=352,8 мм/мин.
По паспорту станка принимаем Sм=315 мм/мин.
Тогда действительная подача на зуб фрезы:
Sz=Sмz∙n=31514∙63=0,36 мм/зуб.
3. Проверка режима резания по мощности станка.
Определяем окружную силу при фрезеровании:
Pz=10∙Cp∙tx∙Szy∙Bu∙zDq∙nw∙KMP,
где Сp=68,2- эмпирическая постоянная учитывающая условия обработки [1, табл.41, с.291];
x=0,86; y=0,72; u=1; w=0;q=0,86;- показатели степеней, учитывающие условия обработки [1, табл.41, с.291];
D- диаметр фрезы, мм;
t- глубина резания, мм;
n- частота вращения шпинделя, мм/об;
Sz- подача на зуб фрезы, мм/об.
B- ширина фрезерования, мм;
z- число зубьев фрезы.
Коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств материала на составляющие силы резания определяется по формуле [1, табл.9, с.264]:
KMp=σв750n,
где σв- предел прочности материала заготовки;
n=0,75- показатель степени при определении составляющей силы резания при обработке резцами из твердого сплава [1, табл.9, с.264].
KMp=7007500,75=0,95.
Тогда окружная сила резания составит:
Pz=10∙68,2∙40,86∙0,360,72∙1701∙141250,86∙630∙0,95=38287 Н.
Определяем мощность резания по формуле:
N=Pz∙v1020∙60=38287∙24,71020∙60=5,34 кВт.
Поверяем, достаточна ли мощность привода станка...Посмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
20 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик принял работу без использования гарантии
14 июня 2018
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
по варианту №7
На горизонтально-фрезерном станке 6Р82Г производится цилиндрическое фрезерование плоской поверхности шириной B=170 мм и l=320мм.jpg
2020-04-15 12:42
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
4.3
Положительно
Автор, выполнил работу раньше срока, всегда на связи, что является большим плюсом)
Хочешь такую же работу?
300 ₽
