Создан заказ №2505168
4 декабря 2017
Вариант 7 Исходные данные 1 Материал зубчатых элементов термическая обработка и свойства
Как заказчик описал требования к работе:
Срочно нужно написать решение задач по деталям машин ко вторнику. Список требований в файле.
Фрагмент выполненной работы:
Вариант 7
Исходные данные:
1. Материал зубчатых элементов, термическая обработка и свойства:
- шестерня – Сталь 40ХН + улучшение;
допускаемое напряжение изгиба – 185 МПа,
допускаемые контактные напряжения – 391 МПа,
твердость рабочих поверхностей HRC 18;
- колесо – Сталь 45 + улучшение;
допускаемое напряжение изгиба – 185 МПа,
допускаемые контактные напряжения – 391 МПа,
твердость рабочих поверхностей HRC 18.
2. (работа была выполнена специалистами author24.ru) Расположение шестерни на валу – Симметричное
3. Момент вращения на ведомом валу – 270,00 Нм
4. Частота вращения ведомого вала – 198,00 мин-1
5. Передаточное число – 4,87
6. Делительный диаметр колеса () – 287,0 мм
7. Модуль () – 1 мм
8. Угол наклона зубьев () – 0 град
9. Коэффициент ширины
10. Коэффициент смещения – 0
Рисунок 1 – Схема зубчатой передачи
Определить
1. Неизвестные геометрические параметры передачи:
- межосевое расстояние;
- числа зубьев шестерни и колеса;
- делительные, основные и начальные диаметры;
- диаметры вершин и впадин зубьев;
- высоту зубьев;
- ширину зубчатого венца колеса и шестерни.
2. Определить силы, действующие в зацеплении.
3. Начертить зубчатое зацепление в масштабе, обозначив на нем силы, действующие в зацеплении.
4. Провести проверочный расчет на контактные прочность и выносливость, изгибные прочность и выносливость.
Решение:
На рисунке 1 изображена схема открытой зубчатой прямозубой передачи.
Открытые зубчатые передачи рассчитываются на выносливость по напряжения изгиба с учета износа зубьев в процессе эксплуатации. В этом случае нет необходимости проверять выносливость поверхностей зубьев по контактным напряжениям, так как абразивные износ поверхностей зубьев предотвращает выкрашивание их от переменных контактных напряжений [1].
Для начала определяем число зубьев цилиндрической прямозубой передачи.
Делительный диаметр зубчатого колеса:
(1)
где - делительный диаметр, мм;
- модуль, мм;
- число зубьев колеса;
- угол наклона зубьев.
Из выражения (1) определим :
.
Передаточное число из условия равно и определяется как:
(2)
где - число зубьев шестерни.
Тогда
Округляем полученное значение в большую сторону до целого числа и принимает значение числа зубьев шестерни .
Фактическое передаточное число будет равно:
Определяем межосевое расстояние зубчатой передачи:
мм.(3)
где - число зубьев шестерни;
- число зубьев колеса.
Определим делительные, основные и начальные диаметры, а так же диаметры вершин и впадин зубьев.
Диаметр делительной окружности шестерни:
мм.(4)
Диаметр окружности вершин зубьев, мм, определяем из выражения:
- для шестерни
мм,(5)
- для колеса
мм.(6)
Диаметры основных окружностей, мм:
- для шестерни
мм,(7)
где - угол зубообразующего инструмента,
(8)
где - угол зацепления, .
- межосевое расстояние, мм
- для колеса
мм.(9)
Диаметры начальных окружностей
- шестерня
мм,(10)
- колесо
мм.(11)
Диаметр окружности впадин зубьев, мм, определяем из выражения:
- для шестерни
мм,(12)
- для колеса
мм.(13)
Для определения высоты зубьев воспользуемся следующей зависимостью:
мм,(14)
где - модуль зацепления, мм.
Высота головки зуба равна:
мм.(15)
Высота ножки зуба:
мм.(16)
Ширина зубчатого венца шестерни и колеса определяем исходя из коэффициента ширины, который равен по условию .
Ширина зубчатого венца колеса равна:
мм.(17)
Принимаем ширину зубчатого венца колеса мм.
Ширина шестерни мм.
Силы, действующие в зацеплении цилиндрической прямозубой передачи:
- окружная
,(18)
где - момент вращения на ведущем валу, Нм.
- диаметр вершин зубьев шестерни, мм.
Момент на ведущем валу можем определить из равенства:
.(19)
Откуда
Нм.
Н.
Радиальная сила:
,(20)
где - угол зацепления, ;
- угол наклона зубьев.
Н.
В расчетах цилиндрических прямозубых колес зуб рассматривают как балку, жестко защемленную одним концом. Силу считают приложенной к вершине зуба по нормали к его поверхности; силу трения не учитывают. Расчетная схема нагружения представлена на рисунке 2.
Проверочный расчет зубьев на выносливость по напряжениям изгиба имеет вид:
,(21)
где - окружная сила, действующая в зацеплении, Н;
- коэффициент нагрузки;
,(22)
где - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине зуба (коэффициент концентрации нагрузки), , (табл...Посмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
20 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик принял работу без использования гарантии
5 декабря 2017
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
Вариант 7
Исходные данные
1 Материал зубчатых элементов термическая обработка и свойства.jpg
2019-06-20 15:48
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
5
Положительно
Автор просто лучший. советую всем. Мастер своего дела! Все в срок! Спасибо большое!!
Хочешь такую же работу?
300 ₽
