Автоматизация узла ввода присадок в дизельное топливо на ЗАО

Как заказчик описал требования к работе:

Пункт 2 не надо .В 4 задании обзор нескольких современных контроллеров которые используются на нефтеперерабатывающих заводах (их квалификация.принцип действия.спецификация).Проанализировать контроллеры для использования дозировочными насосами. еще нужна блок схема связи контроллера с дозировочными насосами (это контроллер,насос,датчики расхода ,сигнализаторы уровня,аварийная сигнализаия(ALARM),датчики загазованности ит.д.) и показать всю цепь от операторной где контроллер.аппаратную куда приходят данные ,емкость с присадкой, насосную с насосами от них трубопровод до емкости с готовой продукцией и от нее спомощью насоса на наливную станцию где происходит разлив по цистернам . В дальнейшем планируется заказ на ВКР по итогам данного отчет

подробнее

Фрагмент выполненной работы:

Введение ООО "ПО "Киришинефтеоргсинтез" - единственный нефтеперерабатывающий завод на Северо-Западе России Основная деятельность - переработка нефтяного сырья, производство и реализация нефтепродуктов (бензины автомобильные, топлива дизельные и котельные, битумы нефтяные, ароматические углеводороды и другие продукты нефтепереработки и нефтехимии). ООО «КИНЕФ» является общепризнанным лидером оптовой торговли на Северо-Западе России и производит все виды топлива, продукцию, пользующуюся большим спросом в нефтехимической и лакокрасочной промышленности, на предприятиях бытовой химии и в строительной индустрии. (работа была выполнена специалистами author24.ru) Товарную номенклатуру предприятия составляют неэтилированные автомобильные бензины, дизельное топливо, топливо для реактивных двигателей, мазуты, нефтяные битумы, углеводородные сжиженные газы, нефтяная ароматика и растворители, полиалкилбензол, линейный алкилбензол, нефтяные парафины, серная кислота, сера, кровельные материалы. Завод производит около 80 наименований нефтепродуктов и экспортирует около 80% процентов своей продукции. Она конкурентоспособна, высококачественна и экологична. Наш завод сегодня выпускает около 30% всего малосернистого топлива России. География рынка сбыта продукции чрезвычайно широка: основные направления - Северо-западный регион РФ, Западная и Восточная Европа. Еще в 1996 году начат выпуск дизельного топлива с содержанием серы 500 ppm , что тогда составляло 14,7%. Сегодня вырабатывается дизельное топливо и с содержанием серы 350 ppm , вместе это уже составляет более 60% выпускаемого объема. В зависимости от спроса на рынке возможен выпуск дизельного топлива с содержанием серы 10 ppm . Успешно реализуется инновационная программа развития до 2009 года, которая предусматривает выпуск дизельного топлива с содержанием 10 ppm . Описание и анализ объекта автоматизации Техническая характеристика объекта автоматизации Присадки вводятся в топлива различными способами, выбор которых зависит от объемов работы с присадкой, ее физико-химических характеристик и назначения, а также особенностей применения, если таковые имеются. Во всех случаях требуется обеспечить эффективное смешение присадки с топливом при наименьших энергетических и трудовых затратах. Проблемы возникают при обработке больших количеств топлив, составляющих несколько тонн. На НПЗ при производстве топлив присадка закачивается насосом-дозатором в топливную линию, точнее — в одну из фракций, направляемых на компаундирование. Например, антиоксидант подается в поток нестабильного компонента бензина. Для введения присадки таким способом требуется узел ввода, который в общем случае состоит из участка выгрузки поступившей присадки, емкостей для приготовления и хранения концентрата и дозирующего устройства. На завод присадка может поступать в мешках (Агидол-1), цистернах (Агидол-12, ФЧ-16), бочках или контейнерах (депрессоры). Приготовление концентрата необходимо для сближения физико-химических характеристик топлива и присадки, гарантирующего их хорошее смешение. Кроме того, при использовании дозирующих насосов высокой производительности, установленных на большинстве предприятий, дозировка концентрата происходит с большей точностью, чем дозировка присадки. Выгрузку присадки из мелкой тары и приготовление концентрата часто объединяют в один процесс. Концентрат может приготавливаться в реакторах, снабженных обогревом и перемешивающим устройством. В качестве последнего используются обычные мешалки или циркуляционный контур. Для выгрузки из бочек депрессорных присадок, представляющих собой вязкие жидкости или гели, разработаны специальные устройства. Они выполнены в виде насадки из двух коаксиальных труб, ввинчивающейся в стандартную (60 мм) горловину бочки. По одной из труб подается горячая (70-80 °С) дизельная фракция с установки, размывающая присадку и уносящая ее с собой по второй трубе в емкость. Процесс вымывания длится несколько минут, после чего бочку продувают азотом из технологической линии при избыточном давлении 0,03- 0,05 МПа, освобождая от остатков присадки. Применяя дозирующие насосы небольшой производительности, можно избежать стадии приготовления концентрата. На терминале при отгрузке топлива присадка в расчетном количестве может заливаться в пустую или частично заполненную цистерну. При дальнейшей закачке топлива происходит достаточно эффективное смешение, которое продолжается и при транспортировке. Однако надо учитывать что присадки, как правило, тяжелее топлива и опускаются на дно цистерны. С этой точки зрения желательно, чтобы разница между плотностью топлива и присадки была сведена к минимуму. Потребитель может использовать и обратный процесс, когда присадка заливается в цистерну, заполненную топливом, и перемешивается с ним при сливе топлива из цистерныПосмотреть предложения по расчету стоимости

Заказчик
заплатил

500 ₽

Заказчик не использовал рассрочку

Гарантия сервиса
Автор24

20 дней

Заказчик воспользовался гарантией, чтобы исполнитель повысил уникальность работы

16 декабря 2016

Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой

Заказ выполнил

kontrol

Автоматизация узла ввода присадок в дизельное топливо на ЗАО .docx

2018-10-16 04:52

Последний отзыв студента о бирже Автор24

Общая оценка

Положительно

Хочу сказать большое спасибо автору! Работа была сделана в срок, автор прислушался ко всем пожеланиям и быстро сделал необходимые изменения, всегда был на связи и отвечал на все вопросы. Рекомендую автора!