Разработать гидравлическую схему привода металлорежущего станка для осуществления автоматического поступательного перемещения подвижного рабочего со следующим циклом работы

Как заказчик описал требования к работе:

все очень просто! формулы пример все есть! главное не ошибиться по исходным данным выполнить работу по примерам ( MW файлы) по заданию (фото)

Фрагмент выполненной работы:

Разработать гидравлическую схему привода металлорежущего станка для осуществления автоматического поступательного перемещения подвижного рабочего со следующим циклом работы: «быстрый подвод – рабочий ход – быстрый отвод - стоп». 2. Предусмотреть разгрузку насоса в положении «стоп». Скорости быстрого подвода и отвода должны быть одинаковыми. 3. Составить принципиальную гидравлическую схему системы. 4. (работа была выполнена специалистами author24.ru) Найти параметры гидроцилиндра. 5. Требуемую производительность насоса. 6. Определить зависимость изменения наибольшей скорости рабочего хода при изменении нагрузки гидроцилиндра в указанном диапазоне, построить график этой зависимости. Решение: . Гидравлическая схема привода металлорежущего станка для осуществления автоматического поступательного перемещения подвижного рабочего со следующим циклом работы: «быстрый подвод – рабочий ход – быстрый отвод - стоп». А В Р Т Условные обозначения: 1. Бак 2. Гидроцилиндр 3. Гидрораспределитель с механичсеким управлением 4. Клапан переливной 4. Дроссель 6. Фильтр 7. Насос нерегулируемый 8. Обратный клапан 9. Дополнительный распределитель 3. Составить принципиальную гидравлическую схему системы. ГД РР КО РБХ Д Ф ТО КП Н Принципиальная схема гидропривода, начинается «от двигателя», на схеме ГД. Для управления работой ГД в схему вводится реверсивный распределитель РР, задачей которого является пуск и включение движения рабочего органа вперед или назад (реверсирование). В качестве РР обычно используется трехпозиционный четырехлинейный распределитель. При выборе исполнения распределителя по гидросхеме следует учесть необходимость разгрузки насосов на гидробак в положении «стоп». Этому условию соответствует схема 14. Регулирование скорости ГД, при относительно небольших мощностях привода, достигается за счет дроссельного регулирования (Д). Дроссель на выходе. При этом применяются нерегулируемые насосы. Гидропривод должен обеспечить двухскоростной режим работы в период цикла, т.е. малые скорости движения при выполнении рабочих ходов и большие скорости при холостых ходах. Для этой цели в схему вводится дополнительный распределитель РБХ. При последовательном дроссельном регулировании (на выходе) указанный распределитель включается параллельно дросселю, пропуская через себя жидкость при быстрых ходах. Схемы фильтрации содержат комбинацию фильтров, устанавливаемых на разных линиях гидросистемы: всасывающей, напорной, сливной. Наиболее часто фильтр (Ф) устанавливается в напорной линии на выходе насоса (Н), параллельно насосу устанавливается переливной клапан (КП) Для предотвращения слива жидкости в бак (ГБ) при выключенном насосе в напорной линии установлен обратный клапан (КО). Для регулирования теплового режима привода в схему вводится теплообменник ТО. Описание работы схемы гидропривода. Система управления обеспечивает выполнение следующих операций: 1. Быстрый подвод (Б.П.). При включении кнопки «ПУСК» включается электромагнит ЭМ1, золотник распределителя РР смещается вправо, также включается магнит распределителя РБХ и перекрывает поток жидкости к дросселю. Жидкость от насоса поступает в нагнетательную гидролинию и поршневую полость цилиндра, поршень перемещается, а жидкость, вытесняемая поршнем через распределитель Рбх поступает в нагнетательную гидролинию и направляется в поршневую полость цилиндра, присоединяясь к потоку жидкости от насоса. Н→Ф→КО→РР→ РБХ КП→Б Д Излишки жидкости, поступающие от насоса, сливаются в бак через переливной клапан КП. 2. Рабочий ход (Р.Х.). Шток гидроцилидра доходит до датчика Д1 отключается электромагнит (ЭМ3)золотник распределителя РБХ смещается влево, при этом штоковая полость цилиндра соединяется через дроссель и распределитель РР с сливной линией. Скорость рабочего хода регулирует дроссель. Н→Ф→КО→РР→ РБХ→Д→РР→ТО→Б КП→Б 3. Быстрый отвод (Р.О.). Переключение на цикл быстрый отвод производится переходом золотника РР, который перемещает гидрораспределитель в положение влево. Н→Ф→КО→РР→ РБХ→Д→РР→ТО→Б КП 4. Стоп. В конце хода рабочего органа обесточивается электромагнит ЭМ2, золотник распределителя РР центрируется в средней позиции, поршень гидроцилиндра останавливается в исходном положении Н→Ф→КО→РР→ РБХ→Д→ТО→Б КП→Б 4. Найти параметры гидроцилиндра. а) Определяем эффективную площадь гидроцилиндра: Fэ = Rmaxp1 [м2] где р1 = 23рн [МПа], рн =10МПа р1 = 23рн = 23×10 = 6,67 МПа Rmax = 24000 [Н] Fэ = Rmaxp1 = 240006,67×106 = (24×103)8,33×106 = 3,6∙10-3 м2 б) Находим диаметр поршня по формуле: Fэ = F1 = π4 (D2 – d2) d = d1 = d2 = 0,5D где D - диаметр поршня; Получаем, что диаметр поршня гидроцилиндра будет равен: Fэ = F1 = π4 (D2 – d2) = π4 (D2 – (0,5D)2) = π4 (D2 – 0,25D2) = π4(0,75D2) => Fэ = π4(0,75D2) Fэ = π4(0,75D2) до множим обе части на (4) 4Fэ = π4(3D2) до множим обе части на 4π×3 16π×3 Fэ =D2 => D = 16×Fэ3π D = 16×Fэ3π = 16×3,6×10-33×3,14 = 0,078 м. в) Находим диаметр штока из условия, d = d1 = d2 = 0,5D d = d1 = d2 = 0,5D = 0,5×0,078= 0,039м = 39мм Сравниваем полученные значения со значениями, данными в ГОСТ 6540-68: Параметр Расчет ГОСТ 6540 – 68 D, мм 78 90 d1, d2 мм 39 45 5...Посмотреть предложения по расчету стоимости