Создан заказ №1315987
26 августа 2016
Таблица 1 – Сведения о комплектующих узлах и деталях поставляемых по межзаводской кооперации Наименование комплектующих Кол-во
Как заказчик описал требования к работе:
Срочно решить контрольную работу по логистике из 6 задач в двух вариантах. Все решения нужно подробно расписать.
Фрагмент выполненной работы:
Таблица 1 – Сведения о комплектующих узлах и деталях, поставляемых по межзаводской кооперации
Наименование комплектующих Кол-во, шт./изд. Цена, руб./шт. Время поставки, дни Возможная задержка в поставках, дни Поставщик Стоимость подачи одного заказа, руб. Затраты на содержание единицы запаса
крыльчатка 1 185 6 7 Н.Новгород
1310 16,00
Решение:
Исходные данные.
Для обеспечения выполнения запланированной программы выпуска изделий «ВКОС-1» и «ВКОС-2» требуется разработать систему управления запасами комплектующих узлов и деталей, поступающих по межзаводской кооперации. (работа была выполнена специалистами Автор 24) Годовая программа выпуска изделия «ВКОС-1» - 12,5 тыс. шт., изделия «ВКОС-2» - 12 тыс. шт. Общая потребность – 24,5 тыс.шт. Сведения о комплектующих узлах и деталях, поступающих по межзаводской кооперации, приведены в приложении в таблице 1. Указанные комплектующие узлы и детали используются как в изделии «ВКОС-1», так и в изделии «ВКОС-2».
Расчет оптимального размера заказа.
Рассчитать оптимальный размер заказа для одного комплектующего изделия в соответствии с вариантом, по формуле Уилсона:
, шт.(1)
где q0 – оптимальный размер заказа, шт.;
С1 – стоимость выполнения одного заказа, руб.;
Q – потребность в товарно-материальных ценностях за определенный период времени (год), шт. Для расчетов принять общую потребность для обоих изделий «ВКОС-1» и «ВКОС-2»;
C2 – затраты на содержание единицы запаса, руб./шт.
q0=2*24500*1310185*0,16≈1500 шт.
2.2. Рассчитать интервал времени между заказами для всех комплектующих изделий при условии соблюдения оптимальной партии поставки. Расчет производится по формуле:
где Nраб.дн. –количество рабочих дней в году (принимается равным 240дн.);
n – количество партий поставок за период (год);
n=245001500=16; t=24016=15 дней
Система управления запасами с фиксированным размером заказа.
3.1. Провести расчеты параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа по всем комплектующим изделиям, используя таблицу 1.
Таблица 1 - Порядок расчета параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа
№ Показатель Порядок расчета
Потребность, шт.
Оптимальный размер заказа, шт. По формуле (1)*
Время поставки, дни
Возможная задержка поставки, дни
Ожидаемое дневное потребление, шт./день [1] : [число рабочих дней]
Срок расходования заказа, дни [2] : [5]
Ожидаемое потребление за время поставки, шт. [3] х [5]
Максимальное потребление за время поставки, шт. ([3] + [4]) х [5]
Гарантийный запас, шт. [8] [7]
Пороговый уровень запаса, шт. [9] + [7]
Максимальный желательный запас, шт. [9] + [2]
Срок расходования запаса до порогового уровня, дни, шт. ([11] [10]) : [5]
*Примечание к табл. 1. Оптимальный размер партий поставок следует округлять до сотен штук.
№ Показатель Порядок расчета
1 Потребность, шт. 24500
2 Оптимальный размер заказа, шт. 1500
3 Время поставки, дни 6
4 Возможная задержка поставки, дни 7
5 Ожидаемое дневное потребление, шт./день 102
6 Срок расходования заказа, дни 15
7 Ожидаемое потребление за время поставки, шт. 612
8 Максимальное потребление за время поставки, шт. 1326
9 Гарантийный запас, шт. 714
10 Пороговый уровень запаса, шт. 1326
11 Максимальный желательный запас, шт. 2214
12 Срок расходования запаса до порогового уровня, дни, шт. 9
3.2. Построить графики движения запасов по всем комплектующим изделиям (рис. 1) для случаев:
3.2.1 отсутствия задержек в поставках
3.2.2 наличия единичного сбоя в поставках
3.2.3 наличия неоднократных сбоев в поставках
3.3. Для случаев 3.2.2 и 3.2.3 определить срок возврата системы в нормальное состояние (с наличием гарантийного запаса).
Срок возврата системы в случае единичного сбоя – 6 дней.
При неоднократных сбоях модель возвращается в нормальное состояние сразу после получения последней задержавшейся поставки.
3.4. Определить максимальный срок задержки в поставках, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.
Для случая единичного сбоя в поставках максимальный срок задержки в поставках, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние – 7 дней.
3.5. Определить максимальное число сбоев в поставках, которое может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.
Модель выдерживает без выхода в дефицитное состояние два сбоя. Во время ожидания третьей задержавшейся поставки система выйдет в дефицитное состояние.
4. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками.
4.1. Провести необходимые расчеты по всем комплектующим изделиям, используя табл. 2.
Таблица 2 - Порядок расчета параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
№ Показатель Порядок расчета
Потребность, шт...Посмотреть предложения по расчету стоимости
Заказчик
заплатил
заплатил
200 ₽
Заказчик не использовал рассрочку
Гарантия сервиса
Автор24
Автор24
20 дней
Заказчик принял работу без использования гарантии
27 августа 2016
Заказ завершен, заказчик получил финальный файл с работой
5
Таблица 1 – Сведения о комплектующих узлах и деталях поставляемых по межзаводской кооперации
Наименование комплектующих Кол-во.docx
2018-11-27 19:19
Последний отзыв студента о бирже Автор24
Общая оценка
5
Положительно
спасибо автору за проделанную работу, никаких замечаний, зачли с 1ого раза, все точно по заданию, рекомендую.
Хочешь такую же работу?
300 ₽
