спасибо огромное, быстро и качественно
Информация о работе
Подробнее о работе
Технологический процесс изготовления детали Крышка Д7. 8710-1581
- 45 страниц
- 2014 год
- 575 просмотров
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
Введение
Машиностроительная отрасль является основной технологической базой определяющей развитие всей промышленности любой страны. Поэтому темпы роста машиностроения должны значительно превышать аналогичные показатели других отраслей народного хозяйства. В настоящее время машиностроение, как ни одна из других отраслей, сильно отстает от научно-технического прогресса, в связи со сложностью выпускаемого технологического оборудования. Новейшие выпущенные станки и другое оборудование являются, в настоящее время, морально устаревшими, так как очень много времени уходит на разработку конструкторской и технологической документации, подготовку производства и другие организационные работы. Поэтому в данный момент перед машиностроением стоит огромное число сложных и важных задач, таких как: планирование и разработка перспективных технологий; создание высокопроизводительных энерго- и материалосберегающих технологий; повышение качества и технического уровня машиностроительной продукции; применение средств автоматизации и механизации производства.
Для решения поставленных задач следует уделять больше внимания подготовке будущих специалистов. Уровень развития машиностроения - один из самых значимых факторов технического прогресса, так как коренные преобразования в любой сфере производства возможны лишь в результате создания более совершенных машин и разработки принципиально новых технологий. Развитие и совершенствование технологий производства сегодня тесно связаны с автоматизацией, созданием роботехнических комплексов, широким использованием вычислительной техники, применением оборудования с числовым программным управлением. Все это составляет базу, на которой создаются автоматизированные производства, становятся возможными оптимизация технологических процессов, создание гибких автоматизированных комплексов.
Комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, переоснащение машиностроительных предприятий современными металлорежущими станками, типизация и стандартизация технологических процессов, повсеместное внедрение в практику технологического проектирования электронных вычислительных машин привели к переоценке существующих методов проектирования. В настоящее время технологическое проектирование – это комплексная система взаимодействия средств и методов, обуславливающих создание высококачественной технологической документации на основе широкого применения стандартных технологических решений. Освоение машиностроительными предприятиями новой технологической документации создало предпосылки для разработки и внедрения автоматических систем управления производственными процессами в целом.
Содержание
Введение…………………………………………………………………………….3
1 Служебное назначение и технические характеристики детали……………….5
2 Анализ существующего технологического процесса изготовления детали Крышка…………………………………………………………………………………….7
3 Определение типа производства и размера партии деталей…………………..9
4 Обоснование выбора, метода и способа получения заготовки………………11
5 Назначение методов и этапов обработки……………………………………...12
5.1 Этапы маршрутного технологического процесса…………………………..12
5.2 Выбор методов обработки……………………………………………………16
6 Выбор технологических баз и последовательность обработки……………...17
7 Разработка маршрутного технологического процесса……………………….20
8 Выбор оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента………………………………………………………………………………22
8.1 Выбор оборудования………………………………………………………….22
8.2 Выбор приспособлений……………………………………………………….23
8.3 Выбор режущего инструмента……………………………………………….23
8.4 Выбор измерительного инструмента………………………………………...24
9 Расчет диаметральных размеров……………………………………………….25
10 Расчет режимов резания………………………………………………………26
11 Нормирование операций………………………………………………………28
12 Разработка расчетно-технологической карты (РТК) на операцию
030 (Комплексную с ЧПУ)………………………………………………………32
12.1 Исходные данные………………………………………………...………….32
12.2 Определение и обоснование расположения опорных точек……………...32
13 Проектирование специального приспособления…………………………….34
13.1 Исходные данные для проектирования…………………………………….34
13.2 Принципиальная схема приспособления…………………………………..35
13.3 Расчет силы закрепления с определением характеристик силового привода…………………………………………………………………………………...36
13.4 Силовой расчет приспособления…………………………………………...38
13.5 Описание принципа работы приспособления……………………………..39
13.6. Расчет приспособления на точность……………………………………….40
Вывод………………………………………………………………………………42
Список использованных источников………………………………
Работа защищена на "отлично" в "Рыбинском государственном авиационном техническом университете". В работу входит: Пояснительная записка, чертеж узла, чертеж детали, чертеж приспособления, чертеж тех. процесса, операционные карты на каждую операцию, Маршрутная карта, карта оснастки.
Список использованных источников
1 Справочник технолога-машиностроителя В 2-х т. /Под ред. Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К.-4-е изд., переработанное и дополненное. - М.: Машиностроение, 1986 г.- 966с.
2 Безъязычный В. Ф. Технология машиностроения [Текст]: Учебное пособие по выполнению курсового проекта Безъязычный В. Ф., Корнеев В. Д., Чистяков Ю. П., Аверьянов И. Н Рыбинск 2001 – 83с. – Рыбинск: РГАТА, 2009. – 62 с.
3 Семенов А.Н. Лабораторный практикум по курсу «Проектирование и производство заготовок». – Рыбинск: РГАТА, 2002. -152с.
4 Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения –Мн.: Высшая школоа, 1983
5 Марасинов М.А. Руководство по расчету операционных размеров. Рыбинск: РВАИ. – 1971.– 65 с.
6 Бакунина Т.А., Чистяков Ю.П. Методика назначения режимов резания для наиболее распространенных методов обработки: Пособие для выполнения курсовых и дипломных проектов инженеров и выпускной работы бакалавров. – Рыбинск: РГАТА. 2001. - 71с.
7. И. Н. Аверьянов, А. Н. Болотеин, М. А. Прокофьев. Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах: учебное пособие; – Рыбинск: РГАТА, 2010. – 192 с.
8. Характеристика материала 30ХГСА. [Электронный ресурс] http://splav.kharkov.com/mat_start.php?name_id=170
9. Время на установку и снятие детали при обработке на столе или в приспособлении [Электронный ресурс] http://osntm.narod.ru/tw_u_frez.html
10. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного при работе на металлорежущих станках [Электронный ресурс] http://www.bestpravo.ru /federalnoje/bz-instrukcii/a9r.htm
12. Нестеренко Л.М., Аверьянов И.Н. Технологическая оснастка [Текст]: Пособие / Л.М. Нестеренко, И.Н. Аверьянов – Рыбинск: РГАТА, 2004. – 68 с.
13. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. – Л.: Машиностроение, 1975. – 656 с.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
