jghjgj
Информация о работе
Подробнее о работе
Автоматизация технологического комплекса второй стадии мокрой магнитной сепарации на обогатительной фабрике ОАО
- 76 страниц
- 2016 год
- 455 просмотров
- 1 покупка
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
ВВЕДЕНИЕ
Мокрая магнитная сепарация является основным процессом обогащения измельченныхмагнетитовых руд всех типов.На крупнейших железорудных предприятиях исходная руда, в зависимости от вещественного состава и крупности дробления, перерабатывается по технологии стадиального измельчения и мокрой магнитной сепарации.
Повышение эффективности обогащения исходного сырья, снижения материальных затрат на переработку, повышения экологической безопасности горно-обогатительного производства требует создания и использования современных систем автоматического регулирования. Внедрение таких систем является одним из этапов совершенствования производственных процессов.Автоматизация технологического комплекса мокрой магнитной сепарации заключается в выборе структуры системы управления, а также необходимых систем автоматического контроля и регулирования и технических средств контроля и автоматизации.
Автоматизация производственных процессов (в том числе и процесса мокрой магнитной сепарации)может привести к увеличению выпуска, снижению себестоимости и улучшению качества продукции, уменьшению численности обслуживающего персонала, повышает надёжность и долговечность технологического оборудования, даёт экономию материалов, улучшаются условия труда и техника безопасности.
СОДЕРЖАНИЕ
СОДЕРЖАНИЕ 2
ВВЕДЕНИЕ 4
1 УПРАВЛЯЕМЫЙ ОБЪЕКТ 5
1.1 Описаниетехнологического комплекса 5
1.2 Характеристика технологического комплекса как управляемого объекта 10
1.3 Обоснование необходимости и эффективности автоматизации комплекса 12
1.4 Анализ статических и динамических свойств отдельных элементов и комплекса в целом 13
2 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ И ПАТЕНТНЫЙ ОБЗОР ПО АВТОМАТИЧЕСКОМУ КОНТРОЛЮ И УПРАВЛЕНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ КОМПЛЕКСОМ 16
2.1 Характеристика работы аналогичных систем контроля и управления технологическим комплексом на отечественных и зарубежных горно-обогатительных производствах 16
2.2 Сравнительный анализ методов и средств автоматического контроля и управления на отечественных и зарубежных горно-обогатительных производствах 21
3 МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА 23
3.1 Структурная идентификация комплекса 23
3.2 Параметрическая идентификация комплекса 24
3.3 Исследование статических и динамических свойств комплекса на модели 31
3.4 Выбор канала управления 35
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ КОМПЛЕКСА 38
4.1 Выбор структуры управления технологическим комплексом 38
4.2 Выбор принципов контроля и управления комплексом 40
4.3 Аппаратная реализация систем автоматизации комплекса ММС 41
5 СИНТЕЗ ЛОКАЛЬНОЙ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ 50
5.2 Выбор регулятора и расчет настроек 53
5.3 Выбор исполнительных элементов системы 61
5.4 Расчет надежности системы 63
5.5 Моделирование системы автоматического регулирования 65
5.6 Разработка документов на щит 66
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 68
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 70
ПРИЛОЖЕНИЕ А. МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА ММС 72
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. СХЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА ММС 73
ПРИЛОЖЕНИЕ В. ЗАКАЗНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 74
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. ЧЕРТЕЖ ОБЩЕГО ВИДА ЩИТА 75
ПРИЛОЖЕНИЕ Д. СПЕЦИФИКАЦИЯ НА ЩИТ 76
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
При выполнении курсового проекта была проведена автоматизация управления технологическим комплексом второй стадии мокрой магнитной сепарации на обогатительной фабрике ОАО «ЕВРАЗ ВГОК». В качестве исходных данных были использованы количественно-качественная схема комплекса и схема цепи аппаратов.
Для определения возможных каналов управления объект был представлен в виде совокупности управляемых параметров и входных управляющих и возмущающих воздействий. В результате выбраны управляющие параметры, имеющие наибольшее влияние на основной управляемый параметр комплекса ММС – содержаниежелеза в концентрате.
Далее были проанализированы аналогичные системы контроля и управления технологическим комплексом ММС на отечественных и зарубежных фабриках, а также проведен библиографический и патентный обзор по автоматическому контролю и управлению комплексом.
Поскольку выбор того или иного канала управления в конкретных условиях определяется видом статической характеристики и динамическими параметрами выбираемого канала управления, необходимо смоделировать комплекс. Для этого была проведена структурная и параметрическая идентификация комплекса, в результате которой определена структура математической модели технологического процесса и параметры динамических звеньев этой модели.
Исследование статических и динамических закономерностей комплекса ММС произведенпри помощи специализированного пакета визуального моделирования Simulink системы Matlab. После анализа характеристик сделан выбор каналов управления для локальной системы автоматического регулирования (САР). В качестве основного канала управления локальной САР выбрана зависимость расхода воды в сепаратор от положения регулирующего органа. Корректирующим был выбран канал «расход воды в сепаратор – расход жидкого в слив на обезвоживание».
Для решения поставленных задач автоматизации технологического комплекса ММС были выбраны средства контроля и автоматизации на основании составленной схемы автоматизации технологического комплекса ММС.
Далее более подробно исследована локальнаяСАР с целью определения оптимальных настроек регуляторов, обеспечивающих заданные показатели качества переходного процесса системы.
После расчета параметров регуляторов основного и корректирующего контуров проведено моделирование локальной САР для определения эффективности регулирования при воздействии на систему различных возмущений. Качество регулирования признано удовлетворительным.
Далее была рассчитана надежность локальной системы упрощенным способом. Вероятность безотказной работы проектируемой системы достаточно высока. Также были разработана документация на щитКИПиА.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. А.Е. Троп, В.З. Козин, Е.В. Прокофьев «Автоматическое управление технологическими процессами обогатительных фабрик», Недра, Москва, 1986 г.
2. А.Е. Троп, В.З. Козин, В.М. Аршинский «Автоматизация обогатительных фабрик», Недра, Москва, 1970 г.
3. А.Н. Марюта «Автоматическая оптимизация процесса обогащения руд на магнито-обогатительных фабриках», Недра, Москва, 1975 г.
4. А.С. Клюев, Б. В. Глазов, А.Х. Дубровский «Проектирование систем автоматизации технологических процессов», Энергия, Москва, 1980 г.
5. В.А.Олейников, О.Н.Тихонов «Автоматическое управление технологическими процессами в обогатительной промышленности», Недра, Ленинград, 1966 г.
6. В.З. Козин, А.Е. Троп, А.Я. Комаров «Автоматизацияпроизводственных процессов на обогатительных фабриках», Недра, Москва, 1980.
7. В.З. Козин, О.Н. Тихонов « Опробование, контроль и автоматизация обогатительных процессов », Недра, Москва, 1990 г.
8. В.З. Персиц «Разработка и патентование систем автоматизации обогатительных фабрик», Недра, Москва, 1987 г.
9. В.И. Гудима «Основы автоматизации обогатительных фабрик», Недра, Москва, 1979 г.
10. В.И. Карамзин «Обогащение руд черных металлов», Недра, Москва, 1982г.
11. Е.В. Прокофьев «Автоматизация обогатительных фабрик». Учебное пособие, изд.УГГУ, Екатеринбург, 2006 г.
12. Е.В. Прокофьев «Автоматизация технологических процессов и производств». Методическое пособие по выполнению курсового проекта, изд.УГГУ, Екатеринбург, 2007 г.
13. Е.В. Прокофьев, В.Н. Ефремов «Структурная и параметрическая идентификация технологических комплексов обогащения», Екатеринбург, 2000.
14. С.Г. Евсиович, С.И. Журавлев «Обогащение магнетитовых руд», Недра, Москва, 1972 г.
15. Ю.Г. Гончаров, А.С. Давидкович, Б.Е. Гейзенблазен, Г.В. Гуленко «Автоматический контроль и регулирование технологических процессов на железорудных обогатительных фабриках», Недра, Москва, 1968 г.
16. «Обогащение руд черных металлов», под редакцией Г.В. Губина, Недра, Москва, 1973 г.
17. Сайт www.kgok.ru.
18. Сайтwww1.fips.ru.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
