Очень хороший автор! Выполнил все качественно и в срок! Все замечания и пожелания быстро исполнялись, претензий нет! Всем советую!!!
Информация о работе
Подробнее о работе
Реконструкция производственной котельной
- 70 страниц
- 2014 год
- 251 просмотр
- 0 покупок
Гарантия сервиса Автор24
Уникальность не ниже 50%
Фрагменты работ
Введение
1 Описание технологического процесса
1.1 Технологический процесс маслопрессового цеха и процесс жарения
1.2 Движение экстрагируемого материала и шрота
1.4 Движение паров растворителя, воды и конденсата
2 Технологическая часть
2.1 Климатические данные г. Усть-Каменогорск
2.2 Генеральный план. Краткая характеристика района и площадки строительства
2.3 Исходные данные
2.4 Краткая характеристика котельной, состав основного и вспомогательного оборудования.
2.5 Технологический процесс производства и распределение теплоты
2.6 Определение количества теплоты. График годового расхода теплопотребления
На сегодняшний день использование котельных установок актуально на многих производствах, включая такие отрасли, как пищевая и фармацевтическая промышленности, обработка металлов, строительная индустрия и многие другие. В зависимости от своего предназначения котельные классифицируются на отопительно-производственные, отопительные и производственные.
Отопительные котельные многофункциональны: они предназначены для отопления, ГВС (горячего водоснабжения) и вентиляции объектов разных типов. Регулирование таких котельных установок проектируется с учетом температурного графика, а контуру горячего водоснабжения регулируется на выходе из теплообменника по постоянной температуре (55-60 °С).
Производственно-отопительные котельные устанавливаются для обеспечения теплом систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения, также они предназначены для технологического теплоснабжения различных производственных объектов. При проектировании учитываются такие факторы, как необходимость разделения котельной установки по тепломеханическому контуру на две с возможностью взаимного отключения.
Производственные котельные предназначены для обеспечения паром и горячей водой технологических процессов промышленных предприятий (технологического теплоснабжения). Проектирование котельных этого типа осуществляется строго в соответствии с заданиями главных технологов производства и технологическими картами оборудования. При этом учитываются максимальные значения параметров теплоносителей. Если необходимы другие параметры, то проектируется деление по контурам со снижением показателей до уровня требуемых.
Паровые котельные чаще всего устанавливаются в качестве производственных котельных установок, предполагающих дальнейшее использование пара для технологических производственных нужд. Также паровые котельные могут использоваться как производственно-отопительные установки, которые предполагают наряду с производственной и отопительную нагрузку. В большинстве своем паровые котельные установки используются для решения технологических задач, работы отопительного оборудования в производственных циклах промышленной сферы, в том числе в пищевой, химической промышленности, медицине, в горнодобывающей отрасли и т.д.
Строительство современных производственных котельных установок осуществляется на специальных площадках, после чего готовые котельные транспортируются к месту непосредственной эксплуатации. Там они подключаются к системе теплоснабжения – к уже действующей или же новой.
Современные производственные котельные имеют множество преимуществ, среди которых оперативность монтажа, простота эксплуатации и, что самое важное, полная заводская комплектация.
Паровой котёл , предназначенный для генерации насыщенного или перегретого пара. Может использовать энергию топлива, сжигаемого в своей топке, электрическую энергию (электрический паровой котёл) или утилизировать теплоту, выделяющуюся в других установках (котлы-утилизаторы).
По назначению:
• Энергетические паровые котлы — предназначены для производства пара, использующегося в паровых турбинах.
• Промышленные паровые котлы — вырабатывают пар для технологических нужд, так называемые «промышленные парогенераторы».
• Паровые котлы-утилизаторы — используют для получения пара вторичные энергетические ресурсы теплоту горячих газов, образующихся в технологическом цикле. Энергетические котлы-утилизаторы в составе ПГУ используют теплоту уходящих газов ГТУ 5.
По относительному движению теплообменивающихся сред (дымовых газов, воды и пара) паровые котлы могут быть подразделены на две группы:
• газотрубные (жаротрубные, дымогарные) котлы
• водотрубные котлы
Водотрубные котлы по принципу движения воды и пароводяной смеси подразделяются на:
• барабанные (с естественной и принудительной циркуляцией: за один проход по испарительным поверхностям испаряется лишь часть воды, остальная возвращается в барабан и проходит поверхности многократно)
• прямоточные (среда между входом и выходом котла движется последовательно, не возвращаясь)
Барабанные котлы - вода в этом котле, пройдя экономайзер, попадает в барабан (находится вверху котла), из которого под действием силы тяжести (в котлах с естественной циркуляцией) попадает в опускные необогреваемые трубы, а затем в подъёмные обогреваемые, где происходит парообразование (подъёмные и опускные трубы образуют циркуляционный контур). Из-за того, что плотность пароводяной смеси в экранных трубах меньше плотности воды в опускных трубах, пароводяная смесь поднимается по экранным трубам в барабан. В нем происходит разделение пароводяной смеси на пар и воду. Вода заново идёт в опускные трубы, а насыщенный пар уходит в пароперегреватель. В котлах с естественной циркуляцией кратность циркуляции воды по циркуляционному контуру — от 5 до 30 раз. Котлы с принудительной циркуляцией оснащены насосом, который создаёт напор в циркуляционном контуре. Кратность циркуляции составляет 3—10 раз. Котлы с принудительной циркуляцией на территории постсоветского пространства распространения не получили. Барабанные котлы работают при давлении меньше критического.
Прямоточные котлы не имеют барабана. Через испарительные трубы вода проходит однократно, постепенно превращаясь в пар. Зона, где заканчивается парообразование, называется переходной. После испарительных труб пароводяная смесь (пар) попадает в пароперегреватель. Очень часто прямоточные котлы имеют промежуточный пароперегреватель. Прямоточный котел является разомкнутой гидравлической системой. Такие котлы работают не только на докритическом, но и на сверхкритическом давлении.
Паровые котлы типа ДКВр-4-13 - условное обозначение парового котла ДКВР означает — двухбарабанный котел, водотрубный, реконструированный. Первая цифра после наименования котла обозначает паропроизводительность, т/ч, вторая - избыточное давление пара на выходе из котла, кгс/см2 (для котлов с пароперегревателями — давление пара за пароперегревателем), третья — температуру перегретого пара, °С.
Котлы типа ДКВР применяются при работе как на жидком, газообразном, так и на различных видах твердого топлива. Вид используемых топочных устройств вносит определенные коррективы в компоновочные решения.
Реконструкция котельной заключается в установке дополнительного котлоагрегата ДКВр-4-13 и вспомогательного оборудования.
ДКВр-4-13 – котел паровой, предназначенный для выработки пара (горячей воды), предназначенного на технологические нужды и горячее водоснабжение 13.
СНИП,Гущина, Самсонов, экономика предприятия, Гусев ,Зайцев и др.
Форма заказа новой работы
Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям
